AUTOMATYCZNY NAPĘD WĘDZISKA MAGAZYNKA
. DŁUGI PRĘT . ŁATWY W UŻYCIU. WYSOKA PRĘDKOŚĆ
Dzięki poliuretanowemu łożu odlewniczemu i systemowi antywibracyjnemu z łatwą regulacją średnicy zapewniony jest bezwibracyjny obrót materiału z dużymi prędkościami.
Dzięki układowi napędowemu serwomotoru, sterownikowi PLC i specjalnemu oprogramowaniu, realizowane jest precyzyjne wydłużanie, zapobiega się cofaniu materiału i błędom pomiarowym.
Pozycjonowanie materiału jest precyzyjne. Nie uderza w wieżyczkę i stop.
Ciało można ustawić wzdłuż osi Z dzięki systemowi ślizgowemu na stopach.
Pozwala to na zainstalowanie podajnika prętów najbliżej lady. Dzięki temu odstęp między podajnikiem prętów a stołem jest minimalny i zmniejsza się ryzyko wibracji. Dzięki temu saniu, gdy tokarka ma być serwisowana, stopy podajnika prętów mogą być przymocowane do podłoża i można ingerować tylko w korpus, a tokarkę i wrzeciono można łatwo ingerować.
Wartości są łatwo wprowadzane do systemu za pomocą ekranu dotykowego.
Dzięki ergonomicznemu sterowaniu ręcznemu i długiemu kablowi można wygodnie korzystać z przycisków poleceń .
Dzięki systemowi pracy tłoka popychacza tulei umożliwia pracę z jednym kanałem bez konieczności zmiany kanału w zależności od średnicy materiału.
Podczas pracy z popychaczem, odpad jest wciągany z powrotem do napędu i wrzucany do komory zbiorczej odpadu.
Dzięki kompaktowej wieży oświetleniowej LED stan pracy maszyny można obserwować zdalnie.
Interwencje można łatwo wykonać dzięki oświetleniu led wewnątrz panelu elektrycznego.
| Wydrukować | Ø 6-32 mm | Ø 6-42 mm | Ø 6-52 mm |
| Długość materiału | 1000 – 3100mm |
| Ładowanie | Przedni stojak na czasopisma; 310mm (62 szt. / 5mm) |
| Nośność | 32mm, 42mm, 52mm kanał poliuretanowy |
| Tłok popychacza pręta | Długopisy |
| Usuwanie pozostałości po kawałkach | Wycofaj pozostałą część i wrzuć ją do napędu |
| Typy pleców | Nadal |
| Odległość podróży osi Z | 500mm (system płozowy na stopie) |
| Antywibracja | Regulowana średnica poliuretanu V i typu okrągłego |
| System przesuwny | Silnik serwo DELTA |
| Układ sterowania | DELTA PLC/HMI |
| Waga | 950 kg |
Co zrobiliśmy?
Modele, które Wyprodukowaliśmy
Nie ma ryzyka wibracji, ponieważ cały materiał obraca się we wrzecionie.
Szczególnie w przypadku materiałów sześciokątnych, profilowych i o dużej średnicy można osiągnąć wysokie prędkości.
Dzięki serwomotorowi pozycjonowanie materiału jest precyzyjne. Nie uderza w wieżę i wspornik.
Dzięki poliuretanowemu łożu odlewniczemu i systemowi antywibracyjnemu z łatwą regulacją średnicy zapewniony jest bezwibracyjny obrót materiału przy dużych prędkościach.
Dzięki systemowi napędu serwomotoru, sterownikowi PLC i specjalnemu oprogramowaniu uzyskuje się precyzyjne wydłużenie, zapobiega się cofaniu materiału i błędom w wymiarowaniu.
Dzięki poliuretanowemu łożu odlewniczemu i systemowi antywibracyjnemu typu V zapewniony jest bezwibracyjny obrót materiału przy dużych prędkościach.
Kanały o czterech różnych średnicach są połączone z pojedynczym systemem łożysk monoblokowych. W ten sposób zmiany średnicy można dokonać w krótkim czasie.
Dla Twoich próśb o współpracę
Umów się na spotkanie online z naszym zespołem ekspertów.
